1、铝合金安全门窗框与墙体间的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙，框料与墙脚体间不按规定留设凹槽，不打密封胶及在打胶之前槽口表面的灰尘不清理干净，也会导致该处成为防水的薄弱环节；

2、框料拼缝处缝隙不用密封胶密封，造成拼缝处渗水；

3、安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落；

4、框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求，填缝不密实，框与墙体接触面不做防腐处理，有的施工单位为了图省事或不看图纸，凭经验用水泥砂浆填缝，导致由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏，同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀，影响门窗的耐久性；

5、不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，导致窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入；

6、下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内；

7、窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴，窗台坡度过小或出现倒泛水，也是目前窗口渗水的主要原因之一；

8、门窗安装前，不校正其正侧面垂直度，避免因窗框向内倾斜而渗水。

9、断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。有的施工单位为了降低所谓的成本：一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以次充好；二是框料拼接处不采套插法，使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能；

10、框与墙体连接不牢，构造措施不得力。连接件材质薄、宽度不够，没有根据墙体材料选择连接构造，而是笼统地采用白铁皮加射钉方法，有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中，有的连接件间距过大，这就大大削弱了其连接牢固性，易使框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏，同时也给用户的使用安全埋下隐患。